模具排样检查的几种项目

专业人士提醒到模具的排样检查项目是不可忽视的环节,在模具排样设计前,要认真分析和研究,排版设计完成后也要反复审查,防止有纰漏,一旦发现,要改进设计,纠正错误。不同制件的排样其检查重点和内容也不相同。一般来说,模具的排样检查项目有以下几种。

1、检查是否有不需要的空位。在凹模强度和装配位置达到要求的条件下,应尽量减少空工位。

2、材料利用率。检查是否为最佳利用率方案。

3、制件尺寸精度能否保证。由于条料送料精度,定位精度和模具精度都会影响到制件关联尺寸的偏差,对于制件精度高的关联尺寸癫痫病人能生孩子吗,应在同一工位上成形,否则辽宁癫痫医院有哪些应考虑保证制件精度的其它措施。如对制件平整度和垂直度有要求时,除在模具结构上要注意外,还应增加必要的工序(如整形,校平等)来保证。

4、模具结构的适应性。级进模结构多为整体式,分段式或子模组拼式等,模具结构型式确定后应检查排样是否适应其要求。

5、弯曲、拉深等成形工序成形时,由于材料的流动,会引起材料流动区的孔和外形产生变形。则材料流动区的孔和外形的应置于变形工序之后,或增加修整工序。

从上述要留意的项目外,载体强度的可靠性,制癫痫病能治愈吗件已成形部位对送料有没有影治癫痫病哪里更专业响,毛刺方向是否有利于弯曲变形,弯曲件的弯曲线是否与材料纹向垂直或成45°等,这些小的方面也需检查到位。